石灰石回转窑的工作原理

石灰石回转窑同其它回转窑一样都为负压生产，更有利于石灰石的煅烧分解，保证回转窑内气体流速的稳定和在理论概念上的适当增加，有利于窑内对流换热，下面我们来看一下石灰石回转窑的工作原理。

石灰石回转窑内气体流速的大小，一方面影响对流传热系数，进而影响传热速度，产量及热量消耗。另一方面，则影响窑内的飞灰生成量，进而影响原料的消耗量。当气体流速过大时，虽然传热速度提高了，但气体在窑内的停留时间也相应地减少了，其总体传热量被相应地减少了，也由此而造成了出窑气体温度的升高，增加了热耗。

另一方面，在石灰石回转窑系统内，预热、煅烧、冷却三者之间的关系是相互影响，相互制约的。物料在预热器内被预热的同时，要求具有一定比例的分解率，这是活性石灰产品在回转窑内完成煅烧的需要。有效的分解率，有利于提高和稳定预热温度。

具有良好分解率的石灰石进入石灰石回转窑后，很容易在高温作用下，完成分解而生成石灰。高质量的石灰与助燃空气进行充分地热量交换，使燃料在燃烧时，能够得到高热空气的助燃帮助，从而提高了燃料的燃烧质量，有效地保证了石灰石回转窑煅烧系统内温度的稳定，达到了提高热效率的目的。

石灰石在回转窑内呈翻动滚落运动，能够均匀地吸收火焰产生的辐射热而进行分解，同时，还具有吸硫、含硫量低，杂质少，活性度高，并能煅烧颗粒较小的石灰等优点。

回转窑结构