回转窑密封装置应具有良好的密封性能，减少外界冷空气的进入，及生产中粉尘的泄露，降低生产热耗，提高成品质量，因此密封装置的结构设计非常重要，根据回转窑的工作性质和环境决定了良好的密封装置应满足几个条件，下面我们来看一下回转窑密封装置的使用要求。
1、结构简单、安装维修方便：回转窑密封装置在保证密封可靠的前提下，在结构上应能很好地适应简体各方面的运动。如回转窑斜置安装的筒体有上下窜动和热胀冷缩，筒体在制造、安装、运转过程中，筒体形状的误差和几何中心线的弯曲，以及筒体两端是悬臂的，则会在空间产生一些晃动。
2、使用周期长、部件磨损少：回转窑密封处气流温度高，粉尘多，并且润滑比较困难，所以磨擦面容易磨损，因此在形状设计时应避免有积灰的地方，以提高密封装置的使用周期，减少部件的磨损。
3、耐高温腐蚀、性能可靠：回转窑密封材质应耐高温、耐磨、耐腐蚀，另一方面，由于回转窑属高温连续运转的大型设备，筒体径向跳动、轴向窜动、磨擦大、温度高、结疤严重，工作环境恶劣等对密封装置的可靠性要求较高。
4、密封效果好、热效率高：目前大多回转窑密封装置采用石墨和铸铁，但是使用中磨损较快，维修频繁，影响生产中的密封效果，因此密封装置应能消除以往窑体本身形位公差的变化，减少操作维护和检修工作的强度，降低设备运行成本，提高回转窑热效率。
