回转窑是常用的回转窑设备，常用于水泥熟料的煅烧生产，我公司生产的回转窑通过结构改进，改进了传统回转窑难以控制、产品质量不稳定、能源消耗大的缺点，下面我们来看一下回转窑结构的优越性能。
回转窑简体采用保证五项机械性能的钢板卷制，通常采用自动焊焊接。筒体壁厚一般为25mm，烧成带为32mm,轮带下为65mm，由轮带下到跨间有38mm厚的过渡段节，从而使筒体的设计更为合理，既保证横截面的刚性，又改善了支承装置的受力状态，使回转窑的结构设计更加合理。
在回转窑筒体出料端有耐高温、耐磨损的窑口护板，其中窑头护板与冷风套组成分格的套筒空间，从喇叭口向筒内吹冷风冷却窑头护板的非工作面，有利于该部分的长期安全工作。在筒体上套有三个矩形实心轮带，轮带与筒体垫板间的间隙由热膨胀量决定，当回转窑正常运转时，轮带能适度套在筒体上，以减少筒体的径向变形。
回转窑采用单传动系统，由变频电动机驱动硬齿面三级圆柱齿轮减速器，再带动窑的开式齿轮副。传动装置采用胶块联轴器，以增加传动的平稳性，设有连接保安电源的辅助传动装置，可保证主电源中断时仍能盘窑操作，防止筒体弯曲并便利检修。
回转窑窑头密封采用罩壳气封、迷宫加弹簧刚片双层柔性密封装置，通过交迭的耐热弹簧钢片下柔性密封板压紧冷风套筒体，保证在窑头筒体稍有偏摆时仍能保持密封作用。窑尾密封采用钢片加石墨柔性密封，安装简单方便，使用安全可靠。
回转窑优越性能
